
1.5萬平方米智能生產基地,實力廠家、專注品質。為合作伙伴提供更安全、更智能、更精準、更高效、更優質的服務。
泰升出品的即食燕窩承諾不添加防腐劑,為什么不需要防腐劑?密封恒溫燉煮達到商業無菌是關鍵。這對工藝、加工環境和設備都有標準化要求。下面,我們一起到泰升無塵潔凈車間,了解智能生產基地里不辭勞苦的“工人們”,如何鎖住即食燕窩的鮮味和營養。

純化水層層凈化
全程生產工藝用水使用檢測合格純化水。飲用水先后經過石英砂過濾器、活性炭過濾器、反滲透RO膜組等凈化程序,達到直飲級別的凈化品質,提高食品用水品質,好水制出好產品。
純化水經權威機構38項嚴苛檢測,只為成就更優質的產品。

自動化洗瓶
先進的回轉式沖瓶設備與灌裝系統配套組成高效率的全自動生產線,控制系統完善,操作便捷、高效。噴淋式沖洗玻璃瓶,自動瀝干瓶內殘留水分,確保清洗后空瓶符合衛生要求。
智能調配
調配罐采用智能定量加水裝置,攪拌加熱,通過衛生級水泵,將料液加壓通過雙聯過濾器,防止異物混入,并采用密封管道式物料輸送到灌裝緩沖罐,對物料進行全密閉式運輸,降低物料被污染的風險。
投料灌裝
引進四頭蠕動泵灌裝機用于液體灌裝,灌裝規格提前設置,確保灌裝精準高效。投料完成后,采用自動旋轉式封口機,高速精準封口,鎖住鮮味和營養。
高溫滅菌
封口后的即食燕窩,經121℃高溫高壓恒溫全噴式滅菌釜滅菌,減少蒸煮過度。在密封狀態下,精準控溫密封燉煮,殺菌、燉煮同時進行,并達到商業無菌標準。在不添加任何化學防腐劑的情況下,確保產品品質的穩定。
燈檢
經過高溫滅菌后的即食燕窩,自然冷卻風干后,對產品進行線下線上2次燈檢,挑出有細小絨毛、黑點等的即食燕窩。